壓能復合型海水淡化技術

壓能復合型海水淡化機組將傳統海水淡化工藝中的海水高壓泵、能量回收裝置和反滲透膜組件有機集為一體。壓能復合型海水淡化機組主要由“膜泵集成系統”和“系統能量回收一體機”兩部分組成，膜泵集成系統集成了循環水泵和反滲透膜組件，系統能量回收一體機整合了傳統高壓泵的加壓功能和能量回收機功能。

技術特點:

針對不同濃度含鹽水（包括海水），在較大范圍內，可以根據需要靈活調整濃水和淡水濃度；

"膜泵集成系統"與"系統能量回收一體機"完美匹配，機組高度集成，實現了全系統節能，并節約了30%左右的占地面積；

PLC智能化控制，一鍵啟動及自動沖洗功能，反滲透膜的使用可靠性好，壽命長。

膜濃縮及能量回收一體化脫鹽技術

傳統的反滲透膜濃縮技術由于濃縮倍數低（一般3—5倍），致使進入蒸發結晶裝置（MVR）的水量較大，從而導致運行能耗較高。而我司自主研發的膜濃縮及能量回收一體化技術，在降低運行能耗的同時可提高膜濃縮倍數，從而減少進入MVR蒸發結晶裝置的水量，使系統運行能耗大幅下降。

技術特點：

納濾分鹽系統可降低雜鹽產量90%

經過納濾系統的高效分離后，納濾產水側的氯化鈉含量高達98%以上，納濾濃水側的硫酸鈉含量高達95%以上，再經過后續蒸發結晶系統可以得到高純度資源化的晶體鹽產品，和傳統結晶工藝相比可降低雜鹽產量90%；

能量回收機可節約能耗30-50%

能量回收機采用能量內循環模式，濃水直接返回到能量循環系統中，經過多個循環達到排放濃度后一次排放，最大限度降低能量損失；

膜泵集成系統節約占地30%

膜泵集成系統將循環水泵和反滲透膜組件集成為一體，基于流體理論，通過對泵和管路系統 的科學匹配，極大的提高了膜效率，減少膜組件的用量，降低膜系統建造成本的同時可節約占地面積30%。

50t/d膜濃縮及能量回收一體化機組

新型MVR循環蒸發結晶技術

技術原理：

MVR是機械壓縮再蒸發技術的簡稱，它是利用高能效蒸汽壓縮機壓縮蒸發系統產生的二次蒸汽， 提高二次蒸汽的熱焓，并將二次蒸汽導入原蒸發系統作為熱源循環使用。該技術大幅度降低了蒸發器生蒸汽的消耗量， 補充的生蒸汽也僅用于系統熱損失和進出料溫差所需熱焓的補充，節能效果相當于十效蒸發系統，是目前國際上應用較為廣泛和先進的蒸發結晶技術。

工藝流程：

高壓反滲透濃水進入MVR系統進行蒸發濃縮，經過MVR霧化蒸發器濃縮后，最大程度地實現了濃鹽水的減量化，出口料液接近飽和濃度，然后進入結晶分離器產出結晶鹽顆粒，蒸發結晶后的剩余母液進入系統繼續處理。

新型MVR技術特點：

采用T形霧化蒸發器（公司專利產品），合理降低蒸發器高度，增加有效蒸發面積；

離心水泵與螺桿蒸汽壓縮機完美結合，實現濃鹽水連續循環高效蒸發，能耗降低30% 。

新型催化濕式氧化（CWAO）技術

技術原理：

催化濕式氧化（Catalytic Wet Air Oxidation，簡稱CWAO）是指在高溫（125-320℃）和高壓（5-20MPa）條件下，以空氣中的氧氣為氧化劑，在液相體系中，將廢水中的有機物氧化分解為無機物或小分子有機物的過程。主要應用在處理活性污泥、農藥廢水、染料廢水、含酚廢水上，因為運行的條件苛刻及成本高昂，所以還未在工業廢水處理領域大規模應用。

我司采用專用催化劑及新型催化濕式氧化反應系統，在提高處理效果的同時，降低反應溫度（200℃）和壓力（3MPa），從而大幅降低設備投資費用和運行成本。

工業廢水近零排放綜合節能技術

針對國內高含鹽廢水處理存在的技術和成本難題，公司采用理化法工藝，開展了高含鹽有機廢水處理與分質鹽資源化技術研究，通過不斷對印染、電鍍、煤化工、鋼鐵、焦化等行業高含鹽廢水進行小試和中試，取得了多項具有自主 知識產權的專利技術，掌握了廢水深度處理近零排放及資源化關鍵技術，形成了"精密預處理—分級膜濃縮—催化濕式氧化—分質鹽結晶"為主的核心處理工藝。

與傳統工藝比較：

膜法脫鹽系統能量回收機及其技術

現有膜法海水淡化工廠成本比例

能量回收機對于海水淡化的貢獻-減小高壓泵容量

通常海水淡化系統的產水率40%，剩余60%的海水成為高壓濃海水，能量回收裝置利用高壓濃水對進料海水進行增壓，可使高壓泵容量下降60%，這樣基本不會增加設備總投資。

能量回收機對于海水淡化的貢獻-降低制水能耗

應用能量回收裝置，可使海水淡化能耗下降50%以上。早期海水淡化噸水能耗在7-8度電，隨著能量回收技術的不斷進步，能耗持續下降，目前運用最新的PX能量回收技術，噸水能耗已小于3.5度電。

能量回收機應用現狀

能量回收機是一種利用RO高壓濃水對進料原水進行增壓的裝置，目前主要用于海水淡化領域。常見的有盤配流式壓力交換機和閥控壓力交換等幾種形式，其關鍵技術已被國外公司專利壟斷。

以海水淡化為例，使用能量回收裝置可使能耗下降50%以上，有極為顯著的節能效果。但市場上的能量回收機設備成本高、維護成本高、應用領域窄，極大限制了能量回收機的推廣。

現有PX能量回收機原理圖

能量回收機需要解決的核心技術問題

瑜科SPX能量回收機介紹

我司自主研發的SPX能量回收設備，使用全新技術，節約能耗效率更高、設備成本更低。我司擁有全部知識產權，不受國外專利影響。

SPX能量回收機不但可用于海水淡化，還可用于中水回用以及工業含鹽廢水零排放等領域，不需專門定制即可適用多種應用場所，極大擴展了能量回收機的使用場所。

產品特點：更緊湊；更全面；更高效；更穩定；更安全；更友好。

SPX能量回收工作原理圖

瑜科SPX能量回收機特點-更緊湊

SPX能量回收設備配合瑜科專利的"膜泵集成系統"使用，將循環水泵和反滲透膜組件集成為一體。基于流體理論，通過對泵和管路系統的科學匹配，極大的提高了膜效率，減少膜組件的用量。降低膜系統建造成本的同時節約空間可達40%。

常規系統與瑜科SPX系統占地對比

瑜科SPX能量回收機特點-更全面

我公司首次提出交互動態波形流體技術及全新的系統能量回收理念，周期性循環工作的模式使系統可以根據實時工況要求，通過調節時間周期就可以實現對產水水質、產水率、系統壓力的綜合調節，可以靈活應對進水水質和溫度等因素的變化對反滲透系統的影響。SPX能量回收機可根據需求自行調節產水量，組合簡單自由靈活，不需要特殊定制即可滿足絕大多數應用場景。

交互波形技術

瑜科SPX能量回收機特點-更高效

SPX能量回收機使用全新的技術工藝，設備泄漏量極小，可忽略不計。既可在現有設備基礎上進行改造，又可配合瑜科特有的膜組件使用。當配合使用瑜科特有的膜組件時，可在國外能量回收機的基礎上再節能20-30%左右。

瑜科SPX能量回收機特點-更安全、更穩定

SPX能量回收機使用耐海水不銹鋼、雙相鋼以及玻璃鋼等材料，而且無運動部件，系統性能更安全、更穩定。

瑜科SPX能量回收機特點-更友好

應用領域

海水淡化

印染行業

電鍍行業

造紙行業

鋼鐵行業

焦化行業

煤化工行業

石化倉儲行業含油含鹽廢水

SPX能量回收機型號說明

SPX能量回收機產品系列表